1983 ರಿಂದ ಪ್ರಪಂಚವು ಬೆಳೆಯಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ವೈರ್ - ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ಡ್ (ಜಿಐ) ವೈರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕೈಕ ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣವಾದ 7-ಹಂತದ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ತಂತಿಗಳು ಕರಗಿದ ಸತುವಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತಿಯು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತುವಿನ ಲೇಪನವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸತುವು ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 10 ಪಟ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೊರಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬಿಸಿ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವು 50 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಗರಿಷ್ಠ 100 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಒಂದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು ಭೌತಿಕ ವಿಳಾಸ, ಕೇವಲ ಸತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿ, ಸತು ಪದರವು ಉದುರುವುದು ಸುಲಭ. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಅಧಿಕ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಲವಾರು ಪೂರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿವೆ, ನಂತರ ಕಲಾಯಿ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಿಂಕ್ ಲೇಪನದ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಅವನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸತುವು ಲೇಪನದ ಗಡಸುತನದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಸವೆತದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ವೈರ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಕಲಾಯಿಗಿಂತ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸವೆತಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
Incಿಂಕ್ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಕ್ಕಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ವೈರ್ ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಗಿಂತ ದುಬಾರಿ
ಸತು ದಪ್ಪವು ಉತ್ಪನ್ನದಾದ್ಯಂತ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬಹುದು


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್ -21-2021